Котлы длительного горения набирают все большую популярность в ряду приспособлений предназначенных для отопления помещений. Многие считают использование такого котла экономически оправданным. Сжигать в нем можно все, что душе угодно – дрова, пеллеты, горбыль, опил и другое твердое топливо (не зря же его название – твердотопливный).
Существуют специальные твердотопливные котлы, которые могут на одной закладке работать 24 часа и даже больше, с удержанием высокой температуры и горения. Вся суть работы таких котлов в процессе, происходящем внутри камеры сгорания – это процесс длительного горения дров. Разогрев котла начинается с розжига, доведения дров до обильного горения, после чего так называемым регулятором перекрывают доступ кислорода в камеру – прекращается интенсивная реакция окисления (горение), дрова начинают тлеть. Выделяется пиролизный газ.
Протекающий внутри котла процесс – это разложение топлива, представлено оно в дровах или пеллетах, под действием тепла. Результат – выделяющийся газ, сгорание которого также способствует выделению теплоты в камере и использованию ее для нагрева помещения. Таким образом, КПД устройства может достигать 80-85%. Топка разделена на два сектора, в одном топливо тлеет, в другом – дожигаются выделившиеся газы, разделение осуществляется специальной форсункой.
Твердотопливный котел на пеллетах не представляет собой нечто необыкновенно сложное. Изготовление установки не занимает длительного времени. Множество людей не хотят переплачивать за котлы, продающиеся в магазинах, и решают сами сделать это приспособление.
Устройство
Прежде чем сделать твердотопливный котел, желательно спроектировать или найти точный чертеж. Это поможет избежать длительного процесса подгонки при изготовлении отдельных деталей. Принцип работы всех таких устройств примерно одинаковый, а значит, чертежи будут похожи между собой. Стоит обратить внимание на размеры установки, диаметры труб, глубину загрузочного пространства. Самодельный котел хорош тем, что параметры можно изменить под свои нужды. Обогреватель не должен занимать слишком много места, быть близко к стене, иметь размеры труб несопоставимые с помещением, в котором он будет находиться.

Котел длительного горения с вертикальной топкой (еще его называют «бубафоня»). Собирают, в основном из стали с высокой теплоустойчивостью. Толщина металлических стенок должна быть 4-6 мм, чтобы сталь не прогорела в кратчайший срок. Очень часто за основу берут опустошенный газовый баллон или небольшую бочку. Растопка будет идти на дровах или пеллетах. На них сверху ставится поршень, который оказывает давление, не давая образоваться воздушному зазору, ускоряющему горение. Иначе это приспособление называют «воздушный распределитель», посередине распределителя располагается отверстие для прохождения воздуха в топку. Деталь представляет собой кусок листовой стали в форме диска, толщиной не более 5 мм, а диаметром чуть меньше чем диаметра топки, чтобы была возможность свободно перемещать ее в топке, с приваренным к ней стальным штоком. На распределителе со стороны дров установлены 50см перегородки для прохождения воздуха. Это оптимальный размер, т. к. при увеличении топливо будет выгорать очень быстро, а при уменьшении – будут затухать. Устанавливаются перегородки (важно, чтобы они были в форме дуги) так, чтобы получилось подобие крыльчатки.

Твердотопливный котел можно подключить к системе отопления в доме. Для этого необходимо осуществить одну из следующих схем:
- Через топку запустить змеевик, по которому будет идти и нагреваться жидкость;
- Установить дымовую трубу так, чтобы она проходила через сосуд с жидкостью, дым имеет достаточно высокую температуру на выходе, а значит, будет эффективно нагревать жидкость.
Инструкция по изготовлению
Итак, если определен чертеж, по которому будет выполняться изготовление, можно приступать к работе. Ниже будут приведены элементы конструкции, необходимые для ее изготовления. Все величины указаны для определенного образца котла, однако можно менять их в зависимости от объема помещения, условий эксплуатации котла и т.д. Загрузка и ее объем тоже имеют значение.

Если найден конкретный чертеж, лучше делать детали точно так, как в нем указано, из-за того, что все параметры рассчитаны для оптимальной работы установки.

Для изготовления котла по описанной конструкции понадобятся следующие материалы (d — диаметр, h — толщина в миллиметрах):
- Труба — основа для топки (d=300 мм, h=5-6 мм)
- Стальной лист для изготовления распределителя (h=3-4 мм)
- Труба для распределителя (d=50-60 мм, h=3 мм)
- Дымоход, стальная труба (d=100 мм, h=3 мм)
- Сварочный аппарат
- Угловая шлифовальная машина
- Дрель с корончатыми сверлами (по желанию, для тех, кто не хочет вырезать круглые отверстия болгаркой)
Для изготовления контура для теплоносителя (если установлена система отопления) используют трубы:
- Диаметром больше топочной на 6-10 см.
- Диаметром 5-6 см для отвода/подвода жидкости из системы отопления.
Процесс изготовления:
- От трубы большого диаметра (будущей топочной) отрезается часть длиной 700-950 мм; важно, чтобы закладывать дрова было удобно.

- Распределитель сооружается из листовой стали, диаметр диска на 15-25 меньше, чем у топки. Отмечается центр круга, высверливается отверстие диаметром 15-20 мм. Необходимо для доступа воздуха в камеру.
- Обязательно приварить к диску пластины в форме дуги длиной 5 см, для обеспечения направленного потока воздуха к центру.

- Труба, через которую осуществляется подача воздуха, приваривается к распределителю так, чтобы она была выше корпуса минимум на 10 см.
- В верхней части сделать затвор, который будет регулировать подачу воздуха.

- В нижней части вырезается отверстие дверца для извлечения шлака из зольника.
- Понятно, что листовым металлом необходимо закрыть днище котла, а также приварить к нему ножки, чтобы не было непосредственного контакта пол-котел.
- К верхней части котла приварить дымоотводящую трубу, длиной не более 45 см.

- Из того же стального листа сделать крышку для котла с отверстием под воздухозаборную трубу, она должна плотно прилегать, дабы внутрь не проникал лишний воздух.

- Кожух водяного контура приваривается к подошве котла
- В нем вырезаются/высверливаются отверстия для труб сверху и снизу
- Привариваются трубы: входная сверху и обратная снизу.

Строительство не займет длительного времени, если своевременно купить все материалы.
Стоит также рассказать о том, как сделать котел Холмова своими руками. Это разновидность котла длительного горения. Установка – шахтного типа, то есть топка расположена вертикально, по соседству расположены водяные перегородки. От мощности котла зависит число водяных перегородок. Материалы, необходимые для изготовления здесь почти те же самые, что и для котла длительного действия «бубафоня». Размеры труб узнать можно из чертежей. Вообще, данное приспособление отличается большей простотой и возможностью увеличить или уменьшить мощность путем изменения числа водяных перегородок.


